Bei Mesa Parts gehen Produkt- und Prozessplanung Hand in Hand, denn wir kennen die produktionstechnischen Möglichkeiten, können sie frühzeitig in die Entwicklung einfließen lassen und prozesssicher sowie kostenoptimiert abbilden. Spezialisierte externe Lieferanten binden wir in unsere Prozesse eng ein.
Wir betrachten nicht nur die Produktion, das Qualitätsmanagement und die Logistik, sondern fokussieren uns auf ein reibungsloses, kundenorientiertes Projektmanagement.
Technologie
Auf die Fertigung hin optimierte Drehteile von Mesa Parts senken Kosten, erhöhen die Qualität und wirken sich positiv auf die Prozessstabilität aus. Je früher wir in Neuentwicklungen einbezogen werden, desto effizienter können wir unser technologisches Know-how für einen optimalen Kundennutzen einsetzen.
Qualität & Umwelt
Präzision und Perfektion sind bei Mesa Parts Teil der Unternehmens-DNA. Um unseren Kunden durchgängige höchste Qualität bieten zu können, nutzen wir die Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements auf allen betrieblichen Ebenen.
Logistik
Mit dem Logistikkonzept von Mesa Parts kommen Drehteile und Baugruppen sicher bei unseren Kunden an.
Projekt-management
Das Projektmanagement von Mesa Parts führt alle Produktions- und Lieferschritte zielsicher zusammen und bleibt dabei stets im Zeitplan – von der Anfrage bis zum Serienprozess.
Turning into Solutions
Mesa Parts lebt das Prinzip des Simultaneous Engineering und synchronisiert seine Entwicklungsschritte mit denen der Kunden. So verkürzen wir die Zeit bis zum Serienstart und können schnell und flexibel auf den Bedarf des Kunden reagieren.
Präzisionsdrehteile von Mesa Parts: individuell und zuverlässig
Mesa Parts entwickelt und optimiert Werkzeuge und Produktionsmittel hinsichtlich individueller Fertigungsanforderungen. Dadurch können wir hohe Produktivität, stabile Prozesse und optimale Qualität bei maximaler Ausbringung garantieren.
Die Auftragsvolumen, Anforderungen und Produkteigenschaften unserer Kunden sind vielfältig. Dank unseres umfassenden und vielseitigen Maschinenparks können wir nahezu jede Fertigungsaufgabe und Verfahrenskombination schnell, produktiv und sicher abbilden.
Unser Maschinenpark umfasst CNC-gesteuerte und konventionelle Mehrspindelautomaten sowie Rundtaktautomaten. Hier fertigen wir stückkostengünstige Präzisionsdrehteile in Großserien, im Durchmesserbereich bis 40 Millimeter.
Für die Musterfertigung und bei mittleren Seriengrößen kommen unsere CNC-gesteuerten Einspindel-Langdrehmaschinen und –Kurzdrehmaschinen zum Einsatz.
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Moderne Schleifmaschinen, Honanlagen und Hartdrehmaschinen gewährleisten die Umsetzung höchster Genauigkeitsanforderungen im Toleranzbereich bis 0,5μm.
Weitere Bearbeitungsprozesse wie Oberflächen- oder Wärmebehandlungen führen wir zusammen mit unseren langjährigen und festeingebundenen externen Partnerfirmen aus.
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In den abschließenden Produktionsprozessen sorgen bewährte wie auch eigenentwickelte und individuell abgestimmte Lösungen für verkürzte Durchlaufzeiten und höchste Präzision. Aufgrund unserer spezifischen Kompetenz im Sondermaschinenbau kann Mesa Parts seinen Kunden vollautomatisierte und individuelle Prüf-, Montage- und Verpackungslinien bereitstellen und damit Wettbewerbsvorteile erschließen.
Durch den Einsatz von Lasertechnologie schweißen, schneiden und beschriften wir Dreh- und Bauteile in abschließenden Bearbeitungsschritten.
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Die Experten des Sondermaschinenbaus entwickeln, konstruieren und fertigen Zuführungs-, Handlings-, Montage-, Prüf- und Verpackungsanlagen, die perfekt auf die individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Dadurch eröffnen sich Wettbewerbsvorteile und Optimierungspotenziale – wir erschließen sie für unsere Kunden.
Welche Anforderungen stellst du an unsere Fertigung? Lass es uns wissen:
Qualität & Umwelt
Präzision und Perfektion sind bei Mesa Parts Teil der Unternehmens-DNA. Um unseren Kunden durchgängige höchste Qualität bieten zu können, nutzen wir die Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements auf allen betrieblichen Ebenen.
Mit dem gezielten Einsatz qualitätssichernder Maßnahmen in der ganzen Wertschöpfungskette steuern wir den Qualitätsprozess von Projektbeginn bis zur endgültigen Serienfertigung. Unser dynamisches CAQ-System dokumentiert dabei nicht nur alle wesentlichen Qualitätsdaten, sondern ermöglicht auch die vorausschauende Analyse von Fehlerquellen. Somit installieren wir stabile Prozesse schnell und zuverlässig.
Modernste Prüf- und Messanlagen
Seit über zehn Jahren setzt Mesa Parts ein mikroskopisches Filteranalysesystem der Firma JOMESA ein. Dies ermöglicht die vollautomatisierte Zählung, Vermessung und Dokumentation aller Partikel ab 5µm. Im hauseigenen Labor (Reinraum) werden unsere Drehteile gespült, Verunreinigungen extrahiert und mittels präparierten Membranen ausgewertet.
Dank des Einsatzes modernster und innovativer Messmethoden überwachen wir Ihre Drehteile und Baugruppen prozessbegleitend und kontinuierlich. Um die Qualitätsspezifikationen unserer Kunden wirtschaftlich abzubilden, greifen wir hier neben eigenentwickelten Lösungen auch auf die Kompetenz externer Partner zurück.
Qualitätsmanagement mit System
Mesa Parts ist an allen Standorten nach IATF 16949 zertifiziert und setzt das Qualitätsmanagement konsequent in technisch wie wirtschaftlich optimierte Produkte um. Mesa Parts erfüllt auch das Regelwerk zur technischen Sauberkeit in Montage- und Produktionsprozessen nach VDA Bd. 19 (ISO 16232).
Energie und Umweltengagement
Mesa Parts übernimmt Verantwortung für die Gesellschaft, die Mitarbeiter und die Umwelt.
Das heißt für uns, Ressourcen zu schonen und zum Erhalt der Natur und Umwelt aktiv beizutragen.
Mesa Parts identifiziert und kontrolliert die Auswirkungen auf die Umwelt kontinuierlich. Wir arbeiten systematisch, um unsere Ziele in Bezug auf die Umweltleistung zu erreichen.
Mesa Parts wirtschaftet aus Überzeugung nachhaltig: Wir erfüllen die internationale Norm zum Umweltmanagement und sind weltweit nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Anstrengungen, ungenutzte Energieeffizienzpotenziale zu erschließen und den Energieverbrauch zu senken, sind an den deutschen Standorten zudem nach ISO 50001 zertifiziert.
Wir sind nach den höchsten Standards Zertifiziert. Schau selbst!
Logistik
Mit dem Logistikkonzept von Mesa Parts kommen Drehteile und Baugruppen sicher bei unseren Kunden an.
Damit die mit höchster Präzision hergestellten Drehteile ohne Schaden unsere Kunden erreichen, definieren und entwickeln wir teilespezifische Transportsysteme. In der gesamten Logistikkette liegt unser Fokus auf der nahtlosen Integration unserer Prozesse in die unserer Kunden und Lieferanten. Dabei werden auch kleine Loßgrößen effizient abgewickelt und sicher versendet. Natürlich realisieren wir Just-in-Time-Lieferungen oder kundenspezifische Lagerverwaltungen.
Ihre Bestellung ist unser Auftrag
In unserem Auftragszentrum in Lenzkirch werden Bestellungen entgegengenommen und effizient und individuell terminiert. Im Dialog mit unseren Mitarbeiten werden der Produktions- und Materialfluss kontinuierlich verbessert und abgestimmt.
Projektmanagement
Ein Präzisionsdrehteil ist das Ergebnis zahlreicher Einzelprozessschritte, die reibungslos ineinander greifen müssen. Unser Projektmanagement sorgt für das ergebnisorientierte und verlässliche Zusammenspiel aller Aspekte.
Alle Fragen von der Konstruktion, der Produktionstechnik, über Stückzahlen bis hin zu Optimierungsansätzen werden bei uns ganzheitlich und effektiv geklärt. So entlasten wir unsere Kunden von Detailarbeit und erschließen Qualitäts-, Kosten- und Zeitpotenziale.
Wir analysieren Ihre Vorgaben und erstellen fundierte und zuverlässige Angebote mit Blick auf den Gesamtprozess.
Mesa Parts entwickelt schlanke und stabile Prozessketten, in der Anlaufphase und in der Serienproduktion. Da wir den Produktionsprozess ganzheitlich betrachten, binden wir unsere externen Partner frühzeitig ein und stimmen Produktion und Logistik auf die Prozesse unserer Kunden ab.
Unser Projektmanagement sichert die Optimierung und das Zusammenspiel aller Schritte und Aufgaben. Dadurch gewährleisteten wir den zuverlässigen und termingerechten Abschluss komplexer Projekte.
Mesa Parts erfasst und analysiert alle qualitätsrelevanten Daten fortlaufend. Dadurch optimieren wir unsere internen und externen Prozesse und garantieren stabile, sichere und schlanke Prozesse ab Start der Serienproduktion.